聚焦可持續(xù)發(fā)展熱點，提供多維解決方案，蘭精在行動

??《2020年全球風險報告》呼吁各國盡快協(xié)同合作，降低可能加劇的經(jīng)濟政治風險，共同應(yīng)對氣候變化帶來的長期挑戰(zhàn)。本次報告將氣候變化的威脅列為主要長期風險。

??“聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標”也旨在從2015年到2030年間以綜合方式徹底解決社會、經(jīng)濟和環(huán)境三個維度的發(fā)展問題，轉(zhuǎn)向可持續(xù)發(fā)展道路。

??可持續(xù)發(fā)展是當今全世界共同關(guān)心的問題，環(huán)保問題也將成為行業(yè)發(fā)展的主要挑戰(zhàn)和機遇。降低能源碳強度，是實現(xiàn)長遠氣候目標的一個關(guān)鍵。

??“十四五”時期，圍繞碳達峰、碳中和的目標，中國家紡行業(yè)也將更加積極推進綠色纖維、綠色工藝、綠色生產(chǎn)在行業(yè)的運用，不斷增強積蓄“綠色力量”。

??作為廣受認可的可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)者，蘭精集團已獲得全球非營利環(huán)保機構(gòu)CDP的認可，被評為可持續(xù)發(fā)展目標冠軍。蘭精集團一直以來遵循聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標，持續(xù)為紡織行業(yè)提供健康、環(huán)保、可持續(xù)的解決方案。就家紡領(lǐng)域而言，蘭精集團也將在多方面助力家紡產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、消費向綠色健康跨越升級。

??拒絕海洋微塑料，天絲? 纖維實現(xiàn)完全降解

??海洋塑料垃圾污染是人類面臨的最為急迫的全球海洋環(huán)境問題之一，亟待應(yīng)對和解決。海洋塑料垃圾極難降解，這意味著人類制造的大多數(shù)聚合物塑料制品將持續(xù)存在數(shù)十年甚至可能持續(xù)數(shù)百年、千年。

??在此背景下，可降解材料的研發(fā)與應(yīng)用意義非凡。

??蘭精集團的天絲?纖維是100%生物基，來自天然原木，所有的天絲?莫代爾纖維和天絲?萊賽爾纖維都被認證為可降解、可堆肥，無論是在工業(yè)、家庭、土壤、淡水甚至海洋，都可以完全回歸自然，不會造成微塑料問題。

??助力循環(huán)經(jīng)濟，給廢棉以第二次生命

??全球每年用于紡織服裝生產(chǎn)的纖維用量是53,000,000噸，其中12%在生產(chǎn)中成為廢料，70%使用后最終被填埋，只有1%被回收。

??在日益高漲的可持續(xù)發(fā)展呼聲和行業(yè)亟需新發(fā)展機遇的雙重驅(qū)動下，紡織服裝產(chǎn)業(yè)正在重新思考制造、消費和處理的方式。循環(huán)經(jīng)濟是為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)解決方案，按照循環(huán)經(jīng)濟的原則，讓纖維、紡織品和服裝在設(shè)計、生產(chǎn)、使用和循環(huán)的過程中發(fā)揮最大價值，減少資源的消耗和廢棄物的產(chǎn)生，才能重塑更負責任、更具韌性的產(chǎn)業(yè)未來。

??而蘭精集團，每天都賦予廢料以新的生命。蘭精集團運用悅菲纖?技術(shù) 和“ Eco Cycle生態(tài)循環(huán)”等開創(chuàng)性技術(shù)，把對環(huán)境負責的萊賽爾纖維生產(chǎn)與棉花廢料的升級再造相結(jié)合，為循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻。

??TENCEL? x REFIBRA?品牌萊賽爾纖維 ，俗稱“再生”天絲?萊賽爾纖維，將30%使用前的棉紡織品廢料的漿粕與來自可持續(xù)管理的森林植被的溶解木漿相結(jié)合，并在對環(huán)境負責的萊賽爾纖維生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的天絲? x 悅菲纖?萊賽爾纖維。給廢棉以第二次生命。據(jù)了解，蘭精預(yù)計在2024年實現(xiàn)50%的回收棉比例。

??此外，蘭精還和S?dra(瑞典索達公司) 攜手合作，擴大消費后廢料生產(chǎn)的木漿的產(chǎn)能。目標是到2025年，每年處理2.5萬噸紡織廢料。

??零碳天絲?品牌纖維，助力實現(xiàn)零碳排放

??二氧化碳排放量增加是造成地球氣候變暖的根源。蘭精集團是世界上首個承諾并獲批科學(xué)碳目標的木基纖維素纖維生產(chǎn)商，蘭精的科學(xué)碳目標是到2030年將每噸產(chǎn)品的二氧化碳排放量減少50%，并致力于到2050年實現(xiàn)二氧化碳零排放。

??在蘭精集團邁向碳中和目標的過程中，重要的里程碑包括推出首款零碳天絲?品牌纖維和基于區(qū)塊鏈的追溯平臺，以及在蘭精(奧地利)和南京(中國)生產(chǎn)基地執(zhí)行減少二氧化碳排放量的能源解決方案。

??在具體做法上，蘭精集團在巴西新設(shè)立的漿粕廠將向當?shù)仉娋W(wǎng)輸送綠色能源。位于泰國的設(shè)備先進的碳中和萊賽爾纖維生產(chǎn)基地將在未來十幾個月里為減少蘭精集團的碳足跡做出重要貢獻。

??2020年9月28日，繼蘭精集團在2019年做出更廣泛的企業(yè)承諾以推動可持續(xù)發(fā)展和應(yīng)對氣候變化之后，蘭精集團的紡織品旗艦品牌TENCEL?（天絲?）向市場推出首款零碳天絲?品牌萊賽爾和莫代爾纖維。零碳天絲?品牌纖維遵循全球領(lǐng)先的碳中和協(xié)議CarbonNeutral Protocol的嚴格準則，是面向紡織行業(yè)的CarbonNeutral?認證的碳中和產(chǎn)品。這意味著，該產(chǎn)品通過減排和碳補償實現(xiàn)了凈零碳排放。

??這些里程碑是蘭精集團可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略不可或缺的一部分，有助于蘭精集團應(yīng)對氣候變化，將整個價值鏈的透明度提高到新的水平。

??以更少的水資源，生產(chǎn)更“出色”的產(chǎn)品

??人類社會實現(xiàn)工業(yè)化以后，對水資源的過度使用，讓水資源問題愈加嚴重。唯一的解決方法，就是合理的使用，防止污染和浪費，堅持可持續(xù)發(fā)展原則，以滿足人類社會不斷增長的需要。

??每年，全球用于紡織服裝生產(chǎn)(包括棉花種植)的用水量是930億立方米,足以填滿3700萬個奧運泳池?？梢?，在紡織品生產(chǎn)過程中，如何減少水資源的使用，成為業(yè)內(nèi)值得思考的問題。

??蘭精集團的天絲?纖維作為來源于可再生木材的纖維素纖維,生產(chǎn)過程比棉要節(jié)水。據(jù)了解，采用Indigo Color技術(shù)的天絲?莫代爾纖維，原液著色有效地節(jié)約了染色部分的用水量，以更少的水資源完成靛藍染色，且色牢度更好。

??取材于可持續(xù)發(fā)展木源，通過環(huán)保責任流程生產(chǎn)。蘭精的核心競爭力就在于所有產(chǎn)品立足于可持續(xù)性，也正是這樣持續(xù)創(chuàng)新的能力，讓蘭精集團協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈，在“綠色”之路上行穩(wěn)致遠。

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